近年來(lái)，數(shù)控刀具的科技成果主要體現(xiàn)在研發(fā)一刀多切削功能、提高其刀刃切削性能方面，適應(yīng)高速(超高速)、硬質(zhì)(含耐熱、難加工)、干式、精細(xì)(超精)切 削及高效率數(shù)控機(jī)加工切削技術(shù)要求。隨著零件毛坯制造技術(shù)進(jìn)步，零件毛坯幾何尺寸及切削余量控制較為精確，數(shù)控刀具新結(jié)構(gòu)、新品種的研發(fā)主要集中在輕、中 負(fù)荷切削范圍內(nèi)，并以專用孔加工、拉削、滾(擠、碾壓)壓、銑削及車(chē)削等五類刀具的變革較為活躍，配套研發(fā)其相應(yīng)刀片斷屑槽形。

近幾年國(guó)際上出現(xiàn)了以"HSK"工具系統(tǒng)逐步替代各廠商研發(fā)的其它各類工具系統(tǒng)的發(fā)展趨勢(shì)。歐州發(fā)達(dá)國(guó)家沿用德國(guó)DIN69893-1號(hào)HSK工具系統(tǒng)標(biāo) 準(zhǔn)，國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組委會(huì)為其制定了ISO/DIS標(biāo)準(zhǔn)。HSK工具系統(tǒng)具有動(dòng)、靜剛度高、定位(迥轉(zhuǎn))精度好、充許轉(zhuǎn)速高(≤150000p.r.m)等特 點(diǎn)。既便于規(guī)笵工具管理，又總體上節(jié)約了工具費(fèi)用、降低生產(chǎn)成本。其首先應(yīng)用于加工中心、數(shù)控鏜銑床，逐漸擴(kuò)大到各類車(chē)床(車(chē)削中心)、磨床(磨削中 心)、數(shù)控專機(jī)及數(shù)控加工自動(dòng)生線上，使用范圍幾乎覆蓋所有刀具領(lǐng)域。

在刀具門(mén)類中，孔加工刀具是一大家族，其小改小革層出不窮，在此就其主要突出的新結(jié)構(gòu)、新品種簡(jiǎn)要分述如下：整體式鉆頭：鉆尖切削刃由對(duì)稱直線型改進(jìn)為對(duì)稱圓弧型(r=1/2D)，以增長(zhǎng)切削刃、提高鉆尖壽命;鉆芯加厚，提高其鉆體剛度，用"S"型橫刃(或螺旋中心刃)替代傳統(tǒng)橫刃，減小軸向鉆削阻力，提高橫刃壽命;采用不同頂角階梯鉆尖及負(fù)倒刃，提高分屑、斷屑、鉆孔性能和孔的加工精度;鑲嵌模塊式硬質(zhì)(超硬)材料齒冠;油孔內(nèi)冷卻及大螺旋升角(≤40°)結(jié)構(gòu)等。最近研制出整體式細(xì)顆粒陶瓷(Si3N4)、Ti基類金屬陶瓷材料鉆頭。

機(jī)夾式鉆頭：鉆尖采用長(zhǎng)方異形專用對(duì)稱切削刃、鉆削力徑向自成平衡的可轉(zhuǎn)位刀片替代其它幾何形狀、鉆削力徑向總體合成平衡的可轉(zhuǎn)位刀片，以減小鉆削振動(dòng)，提高鉆尖自定心性能、壽命和孔的加工精度。